?         電腦繡花機(jī)常見(jiàn)故障檢查及處理方法

        (一)、斷線 斷線有二種情況，一種有規(guī)律斷線，一種無(wú)規(guī)律斷線。 有規(guī)律斷線有：

        1、針與旋梭配合間隙不對(duì)，針位置太高或太低，需重新調(diào)整。

        2、機(jī)針孔和針板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位鉤有毛刺。

        3、過(guò)線部分不順滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過(guò)線架等，所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調(diào)換。

        4、機(jī)針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機(jī)針沾有膠水，換機(jī)針。

        5、挑線凸輪損壞，調(diào)換挑線凸輪。

        6、旋梭軸竄動(dòng)。

        7、旋梭過(guò)線面有劃痕、損傷。 無(wú)規(guī)律斷線有：

        無(wú)規(guī)律斷線有：

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        1、環(huán)境濕度太高，線受潮，抽濕、換新線。

        2、打版走針不合理。改版。

        3、線質(zhì)量不合要求，安裝過(guò)線也不合要求，繡線太粗，與機(jī)針規(guī)格不相配。換線重裝。

        4、動(dòng)框曲線和移框角度不合理，調(diào)整電腦參數(shù)。

        5、上下軸傳動(dòng)有間隙或軸斷造成機(jī)頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱，調(diào)整鏈條緊松或齒輪箱時(shí)規(guī)帶。

        6、繡線表面粗糙。在繡線表面加硅油。

        (二)、堵線 堵線就是線在針板下結(jié)球，堵塞針孔，后果就是斷線。

        1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。重新調(diào)整。

        2、繡品太薄或太松，針板孔太大。墊二三層無(wú)紡紙。

        3、扣線失靈。檢查扣線。

        4、底線太松，而且出線方向不對(duì)。調(diào)整底線。

        5、梭殼里有雜物或變形，引起梭芯旋轉(zhuǎn)不暢，容易斷底線。

        (三)、斷針

        1、機(jī)針彎曲，緊針螺釘松。需調(diào)換機(jī)針和緊針螺絲。

        2、旋梭與機(jī)針配合間隙過(guò)小。調(diào)整配合間隙。

        3、夾線板壓力過(guò)緊，面線張力太大，調(diào)整張力。

        4、壓腳孔、針板孔與機(jī)針沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)。

        5、移框角度不對(duì)，調(diào)整移框角度。

        6、旋梭位置偏移，調(diào)整旋梭。

        (四)、跳針

        1、機(jī)針與旋梭配合不好，針太高，間隙太大。調(diào)整機(jī)針高低位置。

        2、旋梭損壞。換旋梭。

        3、針桿下彈簧斷裂。調(diào)換下彈簧。

        4、繡花繃面太松。繃緊繡花面料。

        5、壓腳過(guò)高或變形。調(diào)整或調(diào)換壓腳。(針停下位時(shí)，壓腳與針板間隙0.5mm-1.5mm)視面料厚薄定。

        (五)、拋線、浮線

        1、面線和底線張力太小、太松。調(diào)整張力。

        2、線質(zhì)量不好。換線。

        3、旋梭潤(rùn)滑不足。加白油(每班兩次)

        (六)、花樣移位、變形 花樣移位有多種情況，X方向移位、Y方向移位、整體移位、個(gè)別機(jī)頭移位、單方向移位、無(wú)規(guī)則移位等等。

        1、X方向整體移位，機(jī)械部分故障有：步進(jìn)電機(jī)連軸器松動(dòng)，時(shí)規(guī)帶太松或太緊，時(shí)規(guī)輪軸承、棱形軸承、繃架軸承損壞，導(dǎo)軌間隙過(guò)大等。

        2、Y方向整體移位，故障同X向一樣，只是方向不同。

        3、整體移位，除機(jī)械原因外，還有電控故障和打版原因，電控部分故障有：

        ①內(nèi)存出現(xiàn)故障，需清除電腦內(nèi)存花樣，格式化。然后重新輸入花樣。一般電腦不宜過(guò)多儲(chǔ)存花樣，儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)久，應(yīng)定期清理花樣、格式化。

        ②電網(wǎng)干擾，電磁鐵或其它電器元件漏電，引起的干擾。需找干擾源，排除干擾。

        ③沒(méi)有設(shè)定斷電保護(hù)，突然停電，需重新定位，找回原來(lái)位置。

        ④步進(jìn)電機(jī)故障，大部分原因是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器損壞，修理或調(diào)換驅(qū)動(dòng)器。

        ⑤編碼器故障，在電腦中自檢編碼器。 DTL14-15 ATL1000 BTL1000

        ⑥制版不對(duì)，重新改版。

        4、個(gè)別機(jī)頭移位

        ①針桿架松動(dòng)，軸承損壞。調(diào)整針桿架，調(diào)換軸承。

        ②針桿變形或針彎。調(diào)換針桿和針。

        ③換色凸輪磨損。調(diào)換凸輪。

        ④換色凸輪竄動(dòng)。調(diào)整間隙。

        ⑤換色燈亮機(jī)針不到位。調(diào)整針位置板缺口。

        5、單方向移位

        ①繃架底布松動(dòng)。重新繃布定位。

        ②框架直線不對(duì)，四邊接口螺絲松動(dòng)。調(diào)整。

        ③單邊Y向?qū)к壒收稀Ｅ懦齓向?qū)к壒收稀?br>
        6、無(wú)規(guī)則移位 繡品沒(méi)有固定好，隨機(jī)移動(dòng)出現(xiàn)無(wú)規(guī)則移位。

        (七)、機(jī)頭故障

        1、不下針或針下一半又反彈回去(針跳舞現(xiàn)象)

        ①電磁鐵沒(méi)有放開(kāi)，始終處于工作狀態(tài)。檢查電磁鐵。

        ②上死點(diǎn)位置不對(duì)，調(diào)整0°位置。

        ③擺塊損壞。調(diào)換擺塊。

        ④針桿導(dǎo)板損壞，調(diào)換針桿導(dǎo)桿導(dǎo)板。

        ⑤操作失誤，檢查是否在補(bǔ)繡位置。

        2、172° 低位置經(jīng)常偏移，檢查偏心夾頭是否夾緊。

        3、停車時(shí)壓腳不上去。

        ①電磁鐵失靈，清理或調(diào)換電磁鐵。

        ②斷線檢測(cè)板故障，檢查插頭，檢測(cè)線路和斷線檢測(cè)板。

        ③電源板損壞，保險(xiǎn)絲燒壞或橋?qū)龎摹Ｕ{(diào)換。

        ④針桿彈簧不好，調(diào)換彈簧。

        (八)、換色故障

        1、停車不到位，不能換色。排除停車故障。

        2、機(jī)頭咬死，不能換色。排除機(jī)頭故障。

        3、換色拉桿損壞，不能換色，排除拉桿故障。

        4、換色燈不亮，不能換色，檢查針位置板是否損壞。安裝是否到位，換色凸輪、軸承是否壞，拉桿是否咬死，換色凸輪滾珠是否斷裂。

        5、換色電機(jī)有問(wèn)題，不能換色，排除換色電機(jī)故障。

        6、挑線桿齒輪配合不對(duì)。調(diào)整挑線桿。

        (九)、整機(jī)故障(主軸不能回轉(zhuǎn))

        1、機(jī)頭大連桿咬死(斷油引起)，調(diào)換大連桿軸承和大連桿。

        2、旋梭小軸咬死(斷油引起)，調(diào)換旋梭小軸和軸套，加油。

        3、擺塊和中軸咬死(斷油引起)，調(diào)換擺塊和中軸，加油。

        4、針桿傳動(dòng)桿螺栓斷裂，調(diào)換針桿傳動(dòng)桿螺栓，必要時(shí)調(diào)換針桿傳動(dòng)桿軸。

        5、二部件(齒輪箱)咬死，檢查鏈條、齒輪箱)

        (十)、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲

        1、棱形軸承壞。調(diào)換軸承。

        2、Y向連接板支撐導(dǎo)輪不滑磨損。加油或換導(dǎo)輪。

        3、Y向連接板碰包條。調(diào)整臺(tái)板。

        4、X、Y向?qū)к壸鶟L針軸承損壞。調(diào)換軸承。

        5、繃架導(dǎo)輪組件壞。調(diào)換導(dǎo)輪組件。

        6、下軸支撐軸承套有問(wèn)題。調(diào)整軸承軸套。

        7、挑線桿軸干澀。加油。

        8、旋梭不對(duì)，發(fā)出響聲。加油或換旋梭。

        (十一)、剪線部分

        1、剪線不斷線

        ①剪線電磁鐵不工作或剪線凸輪角度不對(duì)。調(diào)整剪線箱。

        ②剪刀處有雜物。清除雜物。

        ③剪刀位置不對(duì)。調(diào)整剪刀位置。

        ④固定刀與活動(dòng)刀損壞或間隙不對(duì)。調(diào)整或更換刀片。

        2、剪線太短(飛線，剪線動(dòng)作完成后，面線從針孔處脫出

        ①剪線凸輪提前工作。調(diào)整剪線凸輪工作時(shí)間。

        調(diào)整電腦參數(shù)或調(diào)換電腦芯片。

        3、剪線后吊不起底線 ①卡線簧片損壞。調(diào)換彈簧片； ②梭殼不好。調(diào)換梭殼。

        4、剪線太長(zhǎng) ①固定刀太靠外。調(diào)整固定刀； ②電腦參數(shù)不對(duì)。調(diào)整電腦參數(shù)。

            5、剪線后開(kāi)車軋線 扣線角度不對(duì)，工作后沒(méi)返回原位，調(diào)整扣線。

        6、剪線不工作 ①剪刀不到位，接近開(kāi)關(guān)燈不亮； ②電腦剪線信號(hào)沒(méi)打開(kāi)。

        7、鉤線不到位 ①鉤線位置不對(duì)，夾線器卡住鉤子。調(diào)整鉤線裝置；②接近開(kāi)關(guān)燈不亮，集中鉤線電機(jī)角度不對(duì)。調(diào)整鉤線電機(jī)位置角度和電腦參數(shù)。

        (十二)、電控部分基本故障

        1、  主軸反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)(在380V電壓時(shí)可能出現(xiàn)的故障)

        ①主軸反轉(zhuǎn)只要把插頭反插或調(diào)換接線樁頭即可。

        ②主軸不轉(zhuǎn)，可能缺相也可能缺零線，把地線當(dāng)零線了，重新接電源線。

        2、斷線檢測(cè)燈不亮(斷線不報(bào)警或亂報(bào)警)

        ①挑線簧接觸不好。重新調(diào)整。

        ②斷線檢測(cè)板壞。調(diào)換或修理。

        ③信號(hào)線斷裂。檢查斷頭。

        ④底線報(bào)警裝置失靈，塑料滾輪不轉(zhuǎn)，塑料滾輪齒斷裂。調(diào)整修理底線報(bào)警裝置。

        ⑤電磁鐵或其它電器元件線路漏電，產(chǎn)生干擾。

        3、停車不到位

        ①光電編碼器損壞。調(diào)換編碼器。

        ②編碼器調(diào)整參數(shù)不對(duì)。重新調(diào)整編碼器電腦參數(shù)。

        ③主電機(jī)故障，剎車阻力太大或太小。調(diào)整剎車阻力。

        ④皮帶打滑。調(diào)整皮帶緊松或調(diào)換新皮帶。 

⑤機(jī)械故障導(dǎo)致停車不到位。排除機(jī)械故障。 

4、繃架移動(dòng)失靈

　　① 非正常繃架越限。可能限位開(kāi)關(guān)損壞，也可能開(kāi)關(guān)安裝不好，重新調(diào)整。

　　② 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器損壞，過(guò)熱、過(guò)流、過(guò)壓都可能造成步進(jìn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，繃架不動(dòng)。

　　③ 光電編碼器損壞導(dǎo)致繃架亂走，直至拉框。

　　④ 電腦移框參數(shù)不對(duì)。調(diào)整參數(shù)。

　　5、電腦顯示屏故障

　　① 液晶顯示屏損壞。調(diào)換液晶屏。

　　② 顯示屏燈管損壞。調(diào)換顯示屏燈管。

　　③ 按鍵無(wú)反應(yīng)。調(diào)換操作面板。

　　④ 顯示屏不亮，可能5V電源損壞，調(diào)換5V電源開(kāi)關(guān)

　　(十三)、亮片繡裝置故障

　　1、 不出片：

　　① 壓亮片簧太松。調(diào)緊簧片。

　　② 頂針沒(méi)有頂?shù)搅疗變?nèi)。調(diào)整頂針位置。

　　③ 到位后，頂針沒(méi)有退出。調(diào)整頂針位置。

　　2、出片不到位，帶尾巴

　　① 推片桿行程不對(duì)。調(diào)整推片桿行程。

　　② 壓亮片簧片太松或太緊。調(diào)整壓片緊松。

　　3、亮片偏移

　　① 亮片導(dǎo)軌歪斜。調(diào)換或調(diào)整導(dǎo)軌。

　　② 底板槽與亮片孔位置不對(duì)，不在中心。重新對(duì)孔。

　　③ 壓亮片簧太松或太緊。調(diào)整壓片緊松。

　　④ 亮片盤(pán)帶質(zhì)量不好。換片。

　　4、不切亮片

　　① 切片動(dòng)刀與底板位置不對(duì)。調(diào)整刀與底板位置。

　　② 切片刀彈簧脫落。裝好彈簧。

　　③ 缺油，切片刀卡死。加油，使切片刀靈活。

　　5、亮片裝置上下不正常

　　① 漏氣，壓力不夠。檢查氣泵和氣管接頭，堵住漏氣。

　　② 導(dǎo)軌卡死。修理或調(diào)換導(dǎo)軌。

　　6、跳片

　　① 針與出片位置不對(duì)。調(diào)整亮片裝置與針的位置。

　　② 打版走針?lè)较虿粚?duì)。改版或重新制版。　　

       電腦繡花機(jī)維修方法

　　機(jī)修必須配備工具，上成的6角 扳手 一套。8-10，10-12扳手個(gè)需要一個(gè)。35公分長(zhǎng)中型一字螺絲刀《刀口1CM寬，0.2-0.3厚度》最好帶有吸鐵功能。20公分長(zhǎng)十字螺絲刀一把，十字頭盡量小點(diǎn)。老虎鉗跟尖頭鉗各一把。扳針桿扳手一把。

　　1：毛線跟斷線其實(shí)有很大的區(qū)別。 基本上旋數(shù)表面有毛刺《用最細(xì)沙皮打磨關(guān)滑》或者針位偏下了。如果修了還是不行，那就是旋數(shù)最大問(wèn)題了。注意對(duì)旋數(shù)的時(shí)候看下，針是不是在針板中心，如果已經(jīng)傾斜到針板上，那基本針板孔已經(jīng)起毛了《對(duì)旋數(shù)之前些看下：壓腳有無(wú)變形或者起毛，針有無(wú)頂?shù)结槜U最上端。》這毛線斷線怎么說(shuō)么，說(shuō)簡(jiǎn)單也很簡(jiǎn)單說(shuō)不簡(jiǎn)單也真的不簡(jiǎn)單。靠自己平時(shí)去經(jīng)歷的。

　　2：停車不到位置： 些去點(diǎn)動(dòng)，如果點(diǎn)動(dòng)就OK了。那我也不清楚什么問(wèn)題，我02電腦就是這問(wèn)題，如果點(diǎn)動(dòng)還是不到位，那用手搖下機(jī)器是否重。如果機(jī)器發(fā)重看下刻度是否老是在這個(gè)度數(shù)發(fā)重或者搖不動(dòng)，那些把壓腳全部壓下來(lái)看看有無(wú)哪個(gè)機(jī)頭壓不動(dòng)。壓不動(dòng)的話就是滑塊缺油卡死了。如果發(fā)重但還是能轉(zhuǎn)，那就是機(jī)頭里面缺油，解決辦法用手摸機(jī)架背后，看看哪個(gè)發(fā)熱。摸不出來(lái)那只能讓機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)聽(tīng)聲音去判斷了。

　　3：換色超時(shí) ：些用8號(hào)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)換色機(jī)箱，如果是卡死搖不動(dòng)。看下壓腳，跳線桿有無(wú)異常。如果正常，那用手壓壓每個(gè)機(jī)頭壓腳，看看是滑塊卡死不。在不行用扳手前后多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，多用點(diǎn)力，看看哪個(gè)機(jī)頭有嚴(yán)重抖動(dòng)現(xiàn)象。如果能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)換色箱，那在用電腦在換次針位，看下是否換色過(guò)頭。解決辦法，拆下?lián)Q色箱旁邊面板，調(diào)整換色角度。

　　4：跑花樣： 車輛如果經(jīng)常出現(xiàn)在相同位置跑花樣，看下框架周圍有無(wú)露頭螺絲，或者看下框架碰到抬起的東西。如果正常，鄙視下框架看看有無(wú)變形，如變形那就是變形底下導(dǎo)軌皮帶牙齒已經(jīng)變形。

　　電腦繡花機(jī)維修小竅門(mén) ：

　　1：電磁鐵收放強(qiáng)度不行，去買瓶汽車化油器 清洗劑 噴下。

　　2：如果某個(gè)機(jī)頭只出現(xiàn)一個(gè)針位毛線，其他針位好做的話，不需要去對(duì)旋數(shù)。檢查旋數(shù)跟針間隙是否過(guò)大，如果是那就用扳手板下針桿，或者換新的真桿。

　　3：移框換色速度慢，在設(shè)定機(jī)器參數(shù)→主主轉(zhuǎn)速及起針?biāo)俣取０崖齽?dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速設(shè)置為400.繡框參數(shù)，跳躍設(shè)置：否 后面幾個(gè)都設(shè)置到30. 這樣有個(gè)不好的地方，換色容易超時(shí)。4：車輛不是轉(zhuǎn)速越低對(duì)車輛越好。正常設(shè)置700.其實(shí)我感覺(jué)現(xiàn)在好多 電動(dòng)機(jī) 馬力小，實(shí)際才670-680的速度。我都設(shè)置到750的轉(zhuǎn)速。　　

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